Vad är aluminiumbearbetning
Aluminiumbearbetning är processen att skära, forma eller forma aluminiummaterial till en önskad form eller storlek med hjälp av olika bearbetningsverktyg och tekniker. Det innebär att ta bort överskottsmaterial från ett arbetsstycke genom skärning, borrning, fräsning, svarvning eller andra liknande metoder för att skapa en färdig produkt som uppfyller de krav som krävs. Aluminiumbearbetning används i stor utsträckning vid tillverkning av olika produkter såsom flygplansdelar, fordonskomponenter, elektroniska enheter och mer. Bearbetningsprocessen kräver precision, expertis och specialiserad utrustning för att säkerställa att slutprodukten håller hög kvalitet och uppfyller de krav som krävs.
Fördelar med aluminiumbearbetning
Högt förhållande mellan styrka och vikt:Aluminium är både starkt och lätt, egenskaper som är avgörande för bearbetade delar som används i högpresterande applikationer, såsom de som finns inom flyg- och bilindustrin.
Korrosionsbeständighet:Aluminium finns i flera kvaliteter, som varierar i graden av korrosionsbeständighet. I bearbetningsoperationer erbjuder en av de mest använda kvaliteterna — 6061 — utmärkt korrosionsbeständighet.
Elektrisk konduktivitet:Aluminium uppvisar högre elektrisk ledningsförmåga (cirka 37,7 miljoner siemens/meter vid rumstemperatur) än andra vanligt bearbetade metaller, såsom kolstål (7 miljoner siemens/meter) och rostfritt stål (1,5 miljoner siemens/meter). Denna kvalitet gör bearbetade aluminiumdelar lämpliga för användning som elektriska och elektroniska komponenter.
Prisvärda:Jämfört med andra bearbetningsmaterial (t.ex. mässing, titan och PEEK) är aluminium billigare utan att nämnvärt ge avkall på prestanda. Dessutom resulterar dess bearbetbarhet i lägre produktionskostnader, medan dess lägre vikt resulterar i lägre transportkostnader.
Återvinningsbarhet:Aluminium är mycket återvinningsbart, vilket gör det möjligt för tillverkare att återanvända skrotmaterial som producerats under bearbetning och konstruktionsmaterial från färdiga produkter som kasseras vid slutet av deras livslängd.
Ytbehandling och anodiseringspotential:Aluminium klarar lätt av olika ytbehandlings- och ytbehandlingsprocesser, såsom målning, toning och anodisering. Denna kvalitet gör det möjligt för tillverkare att förbättra de funktionella och estetiska egenskaperna hos den bearbetade aluminiumdelen eller produkten.
Material: Alu5052,6061,6063,6082,6262,2011,2017,2024,7075,5083,1050 Process: CNC-svarvning, CNC-fräsning, Ytbehandling: Sandblästring och eloxering, Borste, Hårdanodiserad pläterad, Polerad, PChromerad, Polerad, , Surtec 650, Vakuumbeläggning eller PVD, etc.
varför välja oss
Snabb och pålitlig leverans
Iterera detaljkonstruktioner snabbt och påskynda produktutvecklingen med snabbsvängbara delar. Vår automatiserade designanalys hjälper dig att upptäcka alla svårbearbetade funktioner innan din design skickas till tillverkningsgolvet och sparar dig från kostsamma omarbeten längre ner i produktutvecklingscykeln.
Avancerade funktioner
Få anodisering, snävare toleranser och volymprisalternativ genom vårt nätverk av tillverkare på Hubs. Du hittar plätering (svart oxid, nickel), anodisering (Typ II, Typ III) och kromatbeläggning i större delmängder; toleranser ner till ±{{0}}.001 tum (0.020 mm); och kostnadseffektiva bearbetade delar till högre volymer till lägre styckepris.
Tillverkningsanalys och offerter online
När du laddar upp din 3D CAD-fil för att begära en offert kommer vi att analysera din delgeometri för att identifiera funktioner som kan vara svåra att bearbeta såsom höga, tunna väggar eller hål som inte kan gängas.
Oändlig kapacitet
Eliminera stilleståndstiden i väntan på delar och säkerställ intern bearbetning med avlastning på begäran och oändlig tillverkningskapacitet.
En översikt över aluminiumbearbetningsprocesser
"Bearbetning" är ett paraplybegrepp som omfattar en rad subtraktiva tillverkningsprocesser – t.ex. fräsning, svarvning, borrning. Det finns också flera typer av bearbetningstekniker och -tekniker - t.ex. CNC-bearbetning, schweizisk skruvbearbetning, vertikal och horisontell fräsning och elektrisk urladdningsbearbetning (EDM). Nedan beskriver vi hur aluminium hanteras i var och en av dessa bearbetningsmetoder.
Dator numerisk styrning (CNC) bearbetning:CNC-bearbetningsprocessen använder datorprogramvara och CNC-kompatibel utrustning för att styra rörelsen och rörelsen av verktygsmaskiner över arbetsstyckets yta. Det möjliggör tillverkning av mycket exakta och exakta CNC-delar och -produkter av aluminium.
Schweizisk skruvbearbetning:Schweizisk skruvbearbetning är idealisk för tillverkning av små men mycket exakta cylindriska komponenter tillverkade av aluminium, såsom elektroniska eller medicinska delar.
Vertikal/horisontell fräsning:Fräsning är en bearbetningsprocess som använder roterande skärverktyg för att avlägsna överflödigt material från arbetsstycket. Fräsutrustning kan ha en vertikal eller horisontell konfiguration; vertikala enheter är idealiska för små kvantiteter av enkla aluminiumdelar, medan horisontella enheter är mer lämpliga för stora kvantiteter av komplexa aluminiumdelar.
Elektronisk urladdningsbearbetning (EDM):EDM använder den elektriska urladdningen som genereras mellan två elektroder för att avlägsna material från arbetsstycket. Även om det vanligtvis används för att bearbeta hårdare och mer svårbearbetade material, kan det användas på alla elektriskt ledande material, inklusive aluminium.
En guide till bearbetade aluminiumdelar
Bearbetning av aluminiumdelar kräver noggrann övervägande av flera faktorer för att uppnå exakta och högkvalitativa resultat. Här är de allmänna stegen involverade i bearbetning av aluminiumdelar från design till leverans:
Design och planering:
Börja med att skapa eller skaffa en detaljerad design eller CAD-modell av aluminiumdelen.
Bestäm mått, toleranser och erforderliga ytfinishar.
Tänk på bearbetningsprocessen och välj lämpliga skärverktyg och bearbetningstekniker.
Materialval:
Välj rätt aluminiumlegering baserat på de specifika kraven på delen, såsom styrka, korrosionsbeständighet eller värmeledningsförmåga.
Populära aluminiumlegeringar för bearbetning inkluderar 6061, 7075 och 2024.
Ställ in bearbetningsutrustningen:
Se till att verktygsmaskinerna, såsom svarvar, fräsar eller CNC-maskiner, är korrekt inställda och kalibrerade.
Montera aluminiumarbetsstycket säkert på maskinens arbetshållaranordning, såsom ett skruvstäd eller fixtur.
Verktygsval:
Välj lämpliga skärverktyg för aluminiumbearbetning. Verktyg i hårdmetall eller höghastighetstål (HSS) används ofta.
Överväg att använda vassa verktyg med höga spiralvinklar för att effektivt evakuera spån och minska värmeuppbyggnaden.
Skärningsparametrar:
Bestäm skärhastigheten, matningshastigheten och skärdjupet baserat på den specifika aluminiumlegeringen, verktygen och maskinens kapacitet.
Konsultera skärhastighetsdiagram eller bearbetningsdatabaser för rekommenderade parametrar, eller utför tester för att optimera inställningarna.
Kylvätska och smörjning:
Använd kylvätska eller smörjmedel under bearbetningsprocessen för att avleda värme, förlänga verktygets livslängd och förbättra ytfinishen.
Överväg att använda vattenlösliga kylmedel eller skärvätskor speciellt framtagna för aluminium.
Bearbetningsoperationer:
Börja med grovbearbetning för att effektivt ta bort överflödigt material. Detta kan innebära ytbearbetning, svarvning eller fräsning.
Följ upp med efterbehandling för att uppnå önskade dimensioner och ytfinish. Dessa kan inkludera profilering, borrning eller gängning.
Chipkontroll:
Var uppmärksam på spånevakueringen för att förhindra spånansamling och potentiella verktygsskador. Använd korrekt spånbrytningsteknik och se till att spånavståndet är tillräckligt.
Kvalitetskontroll:
Mät och inspektera de bearbetade delarna regelbundet med hjälp av precisionsmätverktyg, såsom bromsok, mikrometrar eller CMM.
Verifiera dimensioner, toleranser och ytfinish för att säkerställa överensstämmelse med designspecifikationerna.
Ytbehandling (valfritt):
Överväg efterbearbetning av ytbehandlingsprocesser såsom gradning, polering, anodisering eller målning för att förbättra estetik och funktionalitet.
Rengöring och förpackning:
Rengör de bearbetade delarna noggrant för att avlägsna eventuell skärvätska, spån eller föroreningar.
Förpacka de färdiga aluminiumdelarna ordentligt för att skydda dem under transport eller lagring.
Orsaker till att aluminium är att föredra för aluminiumbearbetning
Innan vi tittar på tipsen för att effektivt bearbeta aluminium, låt oss först förstå anledningarna till varför aluminium är användbart för bearbetning.
Beständighet mot korrosion:Aluminium har utmärkt korrosionsbeständighet, anledningen är att metallen inte innehåller järn. Därför är det säkert att bearbeta exakta delar. 6061 är en populär kvalitet för bearbetning, den har motståndskraft mot oxidation och kemiska skador.
Vissa aluminiumlegeringar har koppar i sig som inte är korrosionsbeständiga, inte lämpliga för bearbetning. Därför måste man analysera de kemiska egenskaperna innan man väljer aluminium.
Idealiskt förhållande mellan styrka och vikt:Aluminium som material ger det optimala förhållandet mellan styrka och vikt som är nödvändigt för olika industriella tillämpningar. Aluminium ger styrka men är också ett lätt material. Aluminiumlegeringar 6061 och 7075 är några exempel som visar förhållandet mellan styrka och vikt.
7075-kvaliteten fungerar bra med fordons- och flygindustrin, medan 6061-kvaliteten är lämplig för allmänt bruk.
Enkel bearbetning:Maskinverkstadsägarna letar efter en sak i ett material, som är lämplighet för bearbetning. Aluminium är lättare att bearbeta än andra metaller som stål.
Med aluminium är det lättare att uppnå den önskade ytfinishen samtidigt som kostnaderna hålls i schack. Aluminium ger en kort bearbetningstid vilket gör det mer fördelaktigt för maskinverkstadsägare att tillverka produkten inom deadlines.
Anodisering:Anodisering är ytterligare en fördel med aluminium som är idealiskt för fönsterrutor. Aluminium används i applikationer där estetik betyder mycket. Aluminiumet är anodiserat för en fin ytfinish, det hjälper till att ge aluminium de färgade utsikterna samtidigt som korrosionsnötningen bibehålls.
Vilka är de olika typerna och tillämpningarna av bearbetningsdelar av aluminium
Det finns många olika typer av bearbetningsdelar i aluminium, alla med sina egna unika egenskaper och tillämpningar. Några av de vanligaste typerna av aluminiumbearbetningsdelar inkluderar:
Strukturella delar
Dessa delar används för att stödja andra komponenter eller sammansättningar. De är vanligtvis gjorda av höghållfasta aluminiumlegeringar och används ofta inom flyg-, bil- och byggindustrin.
Maskinbearbetade komponenter
Dessa delar används i en mängd olika maskiner och apparater. De är vanligtvis gjorda av högprecisionsaluminiumlegeringar och används ofta inom medicin-, elektronik- och tillverkningsindustrin.
Precisionsdelar
Dessa delar används i applikationer där hög noggrannhet och precision krävs. De är vanligtvis gjorda av högkvalitativa aluminiumlegeringar och används ofta inom flyg-, medicin- och försvarsindustrin.
Formade delar
Dessa delar tillverkas genom att forma aluminiumplåt eller -plåt. De används vanligtvis i en mängd olika applikationer, såsom bil-, vitvaru- och möbeltillverkning.
Gjutna delar
Dessa delar tillverkas genom att hälla smält aluminium i en form. De används vanligtvis i applikationer där hög hållfasthet och hållbarhet krävs.
Extruderade delar
Dessa delar tillverkas genom att smält aluminium tvingas genom en form. De används vanligtvis i applikationer där långa, raka sektioner krävs.
Tips att tänka på när du bearbetar aluminium
Som maskinist är du företagets beslutsfattare, du är klar med första steget genom att välja aluminium som material. Det andra steget är att ta bort alla problem som du kan möta under tillverkningen av aluminiumbearbetade delar.
Så här är de korta tipsen att ta hand om innan aluminiumbearbetning.
Termiska överväganden
Värme skadar den bearbetade delen. Värmen måste spridas till ett större område för att minska påverkan och undvika termiska deformationer.
Temperaturen ökar med hastigheten på bearbetningsprocessen. Använd symmetrisk bearbetning för att lösa detta problem. Ytan på arbetsstycket i kontakt med fräsen bör vara större i symmetriska fall.
Rätt verktygsval
Val av verktyg är en viktig sak att förstå innan man går vidare med tillverkningsprocessen. Ett felaktigt val av verktyg för anpassad aluminiumbearbetning kan orsaka vidhäftning.
Därför är det nödvändigt att välja hårdmetallskärverktyg när man bearbetar aluminium. Aluminium blir klibbigt vilket leder till ansamling i kanten av skärverktyget.
Verktyg med hög koncentration av kobolt är inte att föredra för aluminiumbearbetning eftersom vid höga temperaturer, reagerar aluminium olika med kobolt. Nu är verktyg för bearbetning av aluminium i hårdmetall den perfekta passformen.
Tillverkning enligt optimala skärparametrar
Precisionsbearbetning kräver att maskinisterna matar in programmeringen för att få det optimala resultatet av de bearbetade delarna. Professionella CNC-maskinister kan hjälpa till att övervinna skärproblem som bakskärning, som händer på grund av ojämnt verktygsslitage.
CNC-höghastighetsfräsning är sättet att lösa problemet och förbättrar effektiviteten. Man behöver fokusera på skärverktygsparametrar som bakvinkel, frontvinkel, spiralvinkel och mer.
Arbetar på tunnväggiga aluminiumdetaljer
Att bearbeta tunnväggiga aluminiumdetaljer är en svår uppgift i sig. Arbetsstycket måste spännas fast under bearbetningen. Fastklämning av tunnväggiga aluminiumdelar kan å andra sidan orsaka deformationer. I det här fallet använder maskinister en tvåstegs kompressionsmetod. Det kräver att maskinisterna har rätt erfarenhet och förmåga att hantera skräddarsydd bearbetning av tunna aluminiumdelar.
Ha chiphantering i åtanke
Aluminiums duktilitet gör att långa, obrutna spån bildas runt ett verktyg. Det leder till verktygsbrott, värmeuppbyggnad och mer. Håll utkik efter spån när du skär aluminium. Borttagning av spån bör införlivas i din process, oavsett om det är genom ett fast luftblästringssystem, höga kylvätskeflöden eller i spåntransportörer.
Certifikat
Vår fabrik
Ruixing grundades 2005 och klarade ISO9001-2015. Vi är specialiserade på bearbetningstjänster i 18 år till. Vi är din professionella partner för bearbetning av delar.
Vår tjänst fokuserar på den professionella bearbetningstjänsten för industriautomation, flyg- och rymddelar, stickmaskinsdelar, instrument och mätare, sensor, medicinsk utrustning, skönhet och personlig vård, hemelektronik och hårdvara, etc.
FAQ