Produktbeskrivning
CNC-bearbetade hårdanodiserade 7075 aluminiumdelar är noggrant tillverkade komponenter designade för att uppfylla de högsta standarderna för kvalitet och prestanda. Tillverkade av förstklassig 7075 aluminium, dessa delar är kända för sin exceptionella styrka, hållbarhet och korrosionsbeständighet.
Med professionell CNC-bearbetningsteknik är varje del precisionskonstruerad för att säkerställa snäva toleranser och exakta dimensioner för en perfekt passform. Den hårdanodiserade beläggningen som appliceras på dessa delar förbättrar deras ythårdhet, slitstyrka och totala livslängd.
Med en lätt design behåller dessa aluminiumdelar sin robusthet utan att lägga onödig vikt. Den hårdanodiserade beläggningen ger också utmärkt korrosionsbeständighet, vilket gör dessa delar lämpliga för användning i olika industrier, inklusive flyg, bil, elektronik och mer.
Våra förmågor
Vårt företag är en precisions-CNC-bearbetningsfabrik som har funnits i 18 år sedan 2005. Med över 40 CNC-maskiner har vi förmågan att bearbeta mer än 90 typer av metaller och plaster och kan erbjuda 30 typer av ytbehandlingar. Våra bearbetningstoleranser kan nå så låga som +/- 0.0004 tum (0,01 mm), vilket gör vår verksamhet mycket effektiv och exakt. Vi erbjuder tilläggstjänster som elektrisk urladdningstrådskärning, pistolborrning, slipning, rör- och stångböjning med mera. Vår expertis och erfarenhet av precisions-CNC-bearbetning, tillsammans med vårt omfattande utbud av kapacitet, gör oss till en pålitlig och pålitlig partner för alla våra kunders tillverkningsbehov.
Produktegenskap
1. Draghållfasthet:
7075 aluminium uppvisar en imponerande draghållfasthet på cirka 572 MPa (83,000 psi). Detta höga förhållande mellan styrka och vikt gör den lämplig för applikationer som kräver exceptionell strukturell integritet.
2. Avkastningsstyrka:
Sträckgränsen för 7075 aluminium är cirka 503 MPa (73,000 psi). Denna parameter representerar spänningen vid vilken materialet börjar deformeras permanent, vilket indikerar dess förmåga att motstå tunga belastningar.
3. Förlängning:
7075 aluminium har vanligtvis en töjning på 11% till 13%. Även om den inte är lika seg som vissa andra aluminiumlegeringar, erbjuder den ändå tillräcklig flexibilitet för många applikationer.
4. Densitet:
Med en densitet på cirka 2,81 g/cm³ (0.101 lb/in³), är 7075-aluminium relativt lätt jämfört med andra höghållfasta material. Denna egenskap bidrar till dess utbredda användning i industrier där viktminskning är avgörande.
5. Hårdhet:
7075 aluminium är känt för sin utmärkta hårdhet, vanligtvis från 150 till 160 Brinell hårdhet (HB). Denna hårdhetsnivå säkerställer motståndskraft mot slitage och förlänger komponenternas livslängd.
6. Korrosionsbeständighet:
Medan 7075 aluminium erbjuder bra korrosionsbeständighet, är det inte lika korrosionsbeständigt som vissa andra aluminiumlegeringar. Det är känsligt för spänningskorrosionssprickor i vissa miljöer, särskilt när det inte är ordentligt skyddat.
Fördelar med 7075 Aluminium:
- Högt förhållande mellan styrka och vikt:
Möjliggör konstruktion av lätta men ändå robusta komponenter.
- Utmärkta mekaniska egenskaper:
Ger exceptionell drag- och sträckgräns för krävande applikationer.
- Bra bearbetningsförmåga:
Möjliggör exakta och komplicerade bearbetningsoperationer.
- Lämplig för anodisering:
Accepterar olika ytbehandlingar, vilket förbättrar dess korrosionsbeständighet och estetiska tilltalande.
- Värmebehandlingsbar:
Erbjuder möjligheten att ytterligare förbättra sina mekaniska egenskaper genom värmebehandlingsprocesser.
Nackdelar med 7075 Aluminium:
- Begränsad formbarhet:
På grund av sin höga hållfasthet är 7075-aluminium mindre seg och kan kräva specialiserade formningstekniker.
- Mottaglig för spänningskorrosionssprickor:
I vissa miljöer kan 7075 aluminium uppleva spänningskorrosionssprickor om det inte är tillräckligt skyddat.
- Högre kostnad:
Jämfört med vanliga aluminiumlegeringar är 7075 aluminium i allmänhet dyrare på grund av dess överlägsna egenskaper och tillverkningsprocesser.
Produktdisplay
|
|
|
Ansökan
1. Flyg- och rymdindustrin:
CNC-bearbetade hårdanodiserade 7075 aluminiumdelar används ofta inom flygindustrin för sina lätta men ändå robusta egenskaper. De hittar tillämpningar i flygplanskonstruktioner, motorkomponenter, landningsställ och inredning. Dessa delar ger utmärkt styrka-till-vikt-förhållande, korrosionsbeständighet och exakta dimensioner, vilket säkerställer optimal prestanda och säkerhet inom flyg- och rymdområdet.
2. Bilindustrin:
Inom bilindustrin används de för olika applikationer. De finns vanligtvis i motorkomponenter, fjädringssystem, chassi och karossdelar. Dessa delar erbjuder hög hållfasthet, hållbarhet och motståndskraft mot slitage och korrosion, vilket bidrar till förbättrad fordonsprestanda, bränsleeffektivitet och övergripande tillförlitlighet.
3. Elektronikindustrin:
Med den ökande efterfrågan på lätta och hållbara komponenter inom elektroniksektorn spelar de en avgörande roll. De används i elektroniska kapslingar, kylflänsar, kontakter och monteringsfästen. Dessa delar ger effektiv värmeavledning, elektrisk ledningsförmåga och skydd mot elektromagnetisk störning (EMI), vilket säkerställer optimal prestanda och livslängd för elektroniska enheter.
4. Industriell maskiner och utrustning:
Inom industrisektorn hittar de tillämpningar inom tillverkning av maskiner och utrustning. De används i robotik, automationssystem, verktyg och precisionsinstrument. Dessa delar ger hög precision, dimensionsstabilitet och motståndskraft mot slitage, vilket säkerställer pålitlig prestanda och lång livslängd i industriella miljöer.
5. Sportartiklar och utomhusutrustning:
CNC-bearbetade hårdanodiserade 7075 aluminiumdelar är populära inom sportartiklar och utomhusutrustningsindustrin. De används i cykelramar, fiskerullar, campingutrustning och skjutvapen. Dessa delar erbjuder en kombination av styrka, lätt design och motståndskraft mot korrosion, vilket möjliggör förbättrad prestanda och hållbarhet vid sport och utomhusaktiviteter.
Produktprocess
Paketering och frakt
FAQ
F: Är du ett handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är en tillverkare.
F: När grundades ditt företag?
S: Vårt företag grundades 2005.
F: Hur länge kan du svara efter att ha fått anbudsförfrågan?
S: Inom 24 timmar.
F: Kan du ge ett prov? Är det gratis eller extra?
A: Ja, det kan vi. Behöver bara några provkostnader.
F: Kan du underteckna NDA (Non-disclosure Agreement)?
A: Ja, det kan vi.
F: Leverera tid för massproduktion?
S: Vanligtvis 25-35 dagar, det beror på.