Produktbeskrivning
CNC-bearbetade syrefria kopparoptiska utrustningsdelar är noggrant utformade för att uppfylla de högsta standarderna för precision och prestanda.
Det syrefria kopparmaterialet som används i våra delar har utmärkt elektrisk ledningsförmåga, vilket minimerar signalförlusten och maximerar överföringseffektiviteten. Denna funktion är väsentlig för att bibehålla signalintegriteten i optiska system, vilket leder till överlägsen prestanda och minskad signalförsämring.
De genomgår noggranna polerings- och efterbehandlingsprocesser för att uppnå exceptionell optisk klarhet. Detta säkerställer minimal ljusspridning och optimal transmission, vilket möjliggör exakta och exakta optiska mätningar och avbildning.
De hittar tillämpningar inom olika områden, inklusive telekommunikation, medicinsk bildbehandling, vetenskaplig forskning och industriell inspektion. De är mångsidiga komponenter som bidrar till framgången för olika optiska system.
Våra förmågor
Vårt företag är en precisions-CNC-bearbetningsfabrik som har funnits i 18 år sedan 2005. Med över 40 CNC-maskiner har vi förmågan att bearbeta mer än 90 typer av metaller och plaster och kan erbjuda 30 typer av ytbehandlingar. Våra bearbetningstoleranser kan nå så låga som +/- 0.0004 tum (0,01 mm), vilket gör vår verksamhet mycket effektiv och exakt. Vi erbjuder tilläggstjänster som elektrisk urladdningstrådskärning, pistolborrning, slipning, rör- och stångböjning med mera. Vår expertis och erfarenhet av precisions-CNC-bearbetning, tillsammans med vårt omfattande utbud av kapacitet, gör oss till en pålitlig och pålitlig partner för alla våra kunders tillverkningsbehov.

Produktegenskap
Oxygen-Free Copper (OFC) är en kopparlegering med hög renhet med exceptionella egenskaper som gör den mycket önskvärd för olika applikationer.
1. Renhet:
Syrefri koppar har en minsta kopparhalt på 99,95 %, vilket säkerställer dess höga renhet. Frånvaron av syreföroreningar är en betydande särskiljande faktor för OFC.
2. Elektrisk ledningsförmåga:
Syrefri koppar uppvisar utmärkt elektrisk ledningsförmåga, med en lägsta ledningsförmåga på 101 % IACS (International Annealed Copper Standard). Denna höga ledningsförmåga möjliggör effektiv elektrisk överföring och minimal effektförlust.
3. Värmeledningsförmåga:
Den termiska konduktiviteten hos syrefri koppar är också anmärkningsvärd, med ett typiskt värde på cirka 385 W/m·K. Denna egenskap möjliggör effektiv värmeavledning, vilket gör OFC lämplig för applikationer som kräver utmärkt värmehantering.
4. Draghållfasthet:
Syrefri koppar har en avsevärd draghållfasthet, vanligtvis från 210 MPa till 275 MPa. Denna styrka möjliggör tillverkning av hållbara och pålitliga komponenter.
5. Förlängning:
Förlängningen av syrefri koppar är en indikation på dess duktilitet. OFC uppvisar vanligtvis ett töjningsvärde på 35 % till 50 %, vilket antyder dess förmåga att motstå deformation utan brott.
6. Korrosionsbeständighet:
Syrefri koppar uppvisar utmärkt motståndskraft mot korrosion. Det är mindre benäget att oxidera och mattas jämfört med andra kopparlegeringar. Denna egenskap säkerställer OFC-komponenternas livslängd och tillförlitlighet, även i tuffa miljöer.
Fördelar med syrefri koppar:
1. Hög elektrisk ledningsförmåga:
OFC:s exceptionella elektriska ledningsförmåga möjliggör effektiv kraftöverföring och minskar energiförluster, vilket gör den idealisk för elektriska och elektroniska applikationer.
2. Utmärkt värmeledningsförmåga:
OFC:s höga värmeledningsförmåga underlättar effektiv värmeavledning, vilket säkerställer komponenternas livslängd och tillförlitlighet i värmekänsliga applikationer.
3. Överlägsen korrosionsbeständighet:
Syrefri koppars motståndskraft mot korrosion minimerar risken för nedbrytning och säkerställer komponenternas långsiktiga prestanda, även i korrosiva miljöer.
4. Duktilitet och formbarhet:
OFC:s duktilitet och formbarhet möjliggör enkel tillverkning och formning av komponenter, vilket gör den lämplig för komplicerade konstruktioner och komplexa tillverkningsprocesser.
Nackdelar med syrefri koppar:
1. Kostnad:
Den höga renheten och exceptionella egenskaperna hos syrefri koppar bidrar till dess högre kostnad jämfört med vanliga kopparlegeringar. Denna kostnadsfaktor kan begränsa användningen i vissa applikationer med budgetbegränsningar.
2. Begränsad tillgänglighet:
Syrefri koppar kan ha begränsad tillgänglighet jämfört med andra kopparlegeringar. Denna brist kan ibland innebära utmaningar vid inköp och upphandling.
Produktdisplay
|
|
|
Ansökan
1. Medicinsk bildbehandling:
Medicinska bildtekniker, såsom MRI (Magnetic Resonance Imaging) och CT (Computed Tomography), är starkt beroende av exakta optiska system. CNC-bearbetade syrefria kopparoptiska utrustningsdelar bidrar till konstruktionen av högkvalitativa linser, speglar och optiska komponenter, vilket säkerställer korrekt avbildning, detaljerad diagnostik och förbättrad patientvård.
2. Elektronik och elektrisk industri:
De är flitigt anställda inom elektronik- och elindustrin. De används i kretskort, kontakter, terminaler och elektriska kontakter. Dessa delar säkerställer effektiv elektrisk ledningsförmåga, minimal signalförlust och tillförlitlig kraftöverföring, vilket gör dem nödvändiga för högpresterande elektroniska enheter, kraftdistributionssystem och elektrisk utrustning.
3. Fordon och transporter:
Inom fordons- och transportsektorn används de i olika applikationer. De används i elektriska ledningssystem, kontakter och terminaler, vilket säkerställer tillförlitliga elektriska anslutningar och effektiv kraftdistribution. Dessa delar bidrar till den övergripande prestandan, säkerheten och hållbarheten hos fordon, inklusive bilar, lastbilar, tåg och flygplan.
4. Förnybar energi:
De spelar en viktig roll i industrin för förnybar energi. De används i solpaneler, vindkraftverk och energilagringssystem. Dessa delar underlättar effektiv energiomvandling, tillförlitlig kraftöverföring och optimal prestanda för förnybara energisystem, vilket bidrar till genereringen av ren och hållbar kraft.
5. Flyg och försvar:
Flyg- och försvarsindustrin litar på dem för kritiska tillämpningar. Dessa delar används i flygplans elektriska system, flygelektronik, radarsystem och kommunikationsenheter. Deras höga ledningsförmåga, korrosionsbeständighet och hållbarhet gör dem lämpliga för krävande miljöer och säkerställer tillförlitlig prestanda inom flyg- och försvarstillämpningar.
6. Medicinsk utrustning:
De hittar tillämpningar inom industrin för medicinsk utrustning. De används i medicinsk utrustning, såsom diagnostisk utrustning, bildsystem, kirurgiska instrument och patientövervakningsutrustning. Dessa delar säkerställer exakta elektriska anslutningar, tillförlitlig dataöverföring och högkvalitativ bildbehandling, vilket bidrar till korrekt diagnostik, effektiva behandlingar och förbättrad patientvård.
7. Industrimaskiner:
I industriella maskiner och utrustning används de i olika applikationer. De används i motorer, transformatorer, generatorer och styrsystem. Dessa delar möjliggör effektiv kraftöverföring, minskar energiförluster och säkerställer tillförlitlig drift av industrimaskiner, vilket ökar produktiviteten och prestanda.
8. Telekommunikation:
De spelar en avgörande roll i telekommunikationsinfrastrukturen. De används i höghastighetsdataöverföringssystem, fiberoptiska nätverk och kommunikationsenheter. Dessa delar ger tillförlitlig signalöverföring, låg signalförlust och höga dataöverföringshastigheter, vilket stöder sömlös kommunikation och anslutning.
9. Forskning och utveckling:
Forsknings- och utvecklingslaboratorier över branscher drar nytta av användningen av CNC-bearbetade syrefria kopparoptiska utrustningsdelar. Dessa delar används i anpassad utrustning, prototyper och experimentella uppställningar. De möjliggör exakta mätningar, exakt datainsamling och tillförlitlig prestanda, vilket stöder framsteg inom olika vetenskapliga och tekniska områden.
Produktprocess

Paketering och frakt

FAQ
F: Är du ett handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är en tillverkare.
F: När grundades ditt företag?
S: Vårt företag grundades 2005.
F: Hur länge kan du svara efter att ha fått anbudsförfrågan?
S: Inom 24 timmar.
F: Kan du ge ett prov? Är det gratis eller extra?
A: Ja, det kan vi. Behöver bara några provkostnader.
F: Kan du underteckna NDA (Non-disclosure Agreement)?
A: Ja, det kan vi.
F: Leverera tid för massproduktion?
S: Vanligtvis 25-35 dagar, det beror på.






