Produktbeskrivning
4140 Stål är ett mycket mångsidigt material som används flitigt inom tillverkningsindustrin. Det är ett legerat stål som innehåller krom, molybden och mangan, vilket gör det mycket motståndskraftigt mot slitage, samt erbjuder god seghet, styrka och utmattningsbeständighet.
4140 stålbearbetning kan vara utmanande på grund av sin höga hårdhet och seghet, men med rätt utrustning och expertis är det ett pålitligt material att arbeta med. Vid bearbetning av 4140 ståldelar är det avgörande att använda rätt skärverktyg, kylvätska och tekniker för att säkerställa bästa resultat.
Det finns många olika typer av delar som kan bearbetas av 4140 stål. Några exempel inkluderar kugghjul, bultar, axlar och verktygskomponenter. Dessa delar används ofta i industrier som fordon, flyg, militär och olja och gas.
Förutom dess seghets- och hållfasthetsegenskaper kan 4140-stål även värmebehandlas för att förbättra dess prestanda. Värmebehandling gör att materialet kan uppnå ett brett utbud av hårdhets- och seghetsnivåer, vilket gör det lämpligt för en mängd olika applikationer.
Våra förmågor
Vårt företag är en precisions-CNC-bearbetningsfabrik som har funnits i 18 år sedan 2005. Med över 40 CNC-maskiner har vi förmågan att bearbeta mer än 90 typer av metaller och plaster och kan erbjuda 30 typer av ytbehandlingar. Våra bearbetningstoleranser kan nå så låga som plus /{5}}.0004 tum (0,01 mm), vilket gör vår verksamhet mycket effektiv och exakt. Vi erbjuder tilläggstjänster som elektrisk urladdningstrådskärning, pistolborrning, slipning, rör- och stångböjning med mera. Vår expertis och erfarenhet av precisions-CNC-bearbetning, tillsammans med vårt omfattande utbud av kapacitet, gör oss till en pålitlig och pålitlig partner för alla våra kunders tillverkningsbehov.
Produktegenskap
4140 stål, även känt som AISI 4140, är en populär stålkvalitet som är känd för sin höga hållfasthet, seghet och slitstyrka. Nedan följer några viktiga egenskaper hos denna typ av stål:
1. Kemisk sammansättning:
4140 stål innehåller 0.38-0.43 procent kol, 0.15-0.35 procent kisel, {{10}} .75-1.00 procent mangan, 0.80-1.10 procent krom, 0.15-0,25 procent molybden och högst 0,040 procent fosfor.
2. Hårdhet:
Hårdheten för 4140 stål sträcker sig från 28-32 HRC (Rockwell C hårdhet).
3. Styrka:
4140-stål har en lägsta sträckgräns på 655 MPa (95,000 psi) och en lägsta draghållfasthet på 850 MPa (125,000 psi).
4. Korrosionsbeständighet:
Även om 4140-stål inte är ett helt korrosionsbeständigt material, har det bra korrosionsbeständighet i milda miljöer.
5. Bearbetningsbarhet:
4140 stål är relativt lätt att bearbeta jämfört med andra höghållfasta legeringar.
Jämfört med andra typer av stål har 4140 stål följande fördelar:
Jämfört med 1045 stål har 4140 stål högre hållfasthet och hårdhet, vilket gör det mer lämpligt för tillverkning av viktiga komponenter.
Jämfört med 4130-stål har 4140-stål högre hårdhet och termisk hållfasthet, vilket gör det lämpligt för mer stränga tillämpningar.
Ansökan
1. Bilindustrin använder 4140 stålbearbetning i stor utsträckning för tillverkning av kritiska motor- och transmissionskomponenter såsom kamaxlar, drivaxlar, växlar och axlar. Den höga hållfastheten och slitstyrkan hos 4140-stål gör det till valet för dessa delar som är utsatta för hög belastning och slitage.
2. Flygindustrin är också starkt beroende av det, särskilt för tillverkning av landningsställ och andra strukturella komponenter. Materialets seghet och höga utmattningshållfasthet gör att det kan hantera stora och plötsliga belastningar, vilket gör det till en avgörande komponent inom flyget.
3. Inom olje- och gasindustrin används det ofta för att skapa borrkragar, ventiler och andra borrkomponenter som måste tåla extrema miljöer och förhållanden. Materialets höga hållfasthet och korrosionsbeständighet gör att det fungerar effektivt i tuffa miljöer och håller borrprocessen igång smidigt.
4. Inom tillverkningsindustrin används 4140 Steel Machining för att skapa formar och formar för metallformning och stansning. Hårdheten och slitstyrkan hos 4140 stål gör det till det idealiska valet för denna applikation, där hög precision och repeterbarhet är avgörande.
Dessutom använder byggindustrin också detta material för tillverkning av kritiska strukturer som broar, byggnader och tunga maskindelar. Det är särskilt användbart i situationer där strukturella och bärande komponenter måste tåla tunga belastningar och påfrestningar.
Produktprocess
Paketering och frakt
FAQ
F: Är du ett handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är en tillverkare.
F: När grundades ditt företag?
S: Vårt företag grundades 2005.
F: Hur länge kan du svara efter att ha fått anbudsförfrågan?
S: Inom 24 timmar.
F: Kan du ge ett prov? Är det gratis eller extra?
A: Ja, det kan vi. Behöver bara några provkostnader.
F: Kan du underteckna NDA (Non-disclosure Agreement)?
A: Ja, det kan vi.
F: Leverera tid för massproduktion?
S: Vanligtvis 25-35 dagar, det beror på.